根据环境温度和湿度的不同，聚氨酯密封胶表面的干燥时间一般在20分钟到120分钟之间，因为凝胶的薄膜厚度非常薄，凝胶的表面强度很低。在受到较大的外力或撞击后，密封剂表面的外观会被破坏，这会影响到固化密封剂的强度。一般标准为2毫米的24小时固化深度。聚氨酯密封胶生产厂家给我们讲解如下：

聚氨酯密封胶施工后，取下缝隙两侧的保护带，避免在24小时内滴水。为了减少对密封胶固化的影响，建议在固化后喷涂密封胶。如果项目进度有特殊要求，至少在24小时后进行，并在选择油漆时测试兼容性。

首先，粘合剂应在固化时正确放置。确保胶合部分没有溢出现象，形成胶水不足，胶水堆积和橡胶层不均匀。哪个位置更合适取决于粘合构件的形状和粘合位置。室温固化聚氨酯粘合剂可通过加热固化。热固化的优点是延长固化时间，提高粘合强度和防水性。

加热和固化时，应注意缓慢加热和冷却。热固化聚氨酯胶粘剂封闭后不能立即加热。室温下的较高温度为2小时，直到凝胶的粘度增加。温升应缓慢。逐渐升至常温，不稳定。焊点周围空间的加热温度应为平均温度。固化后，应将冷却温度降至室温，不得从加热设备上去除粘合剂。由于聚氨酯胶粘剂的收缩系数与胶粘剂的收缩系数相差很大，温度变化过大，会产生热应力和微裂纹。